用途
壓力試驗機用于混凝土、磚、石等抗壓抗折強度的檢測,本機操作方便,是建筑、公路、建材行業(yè)的必備設備。本機采用液壓加荷,電子測力;具有數(shù)字顯示實驗力及加荷速度,最大試驗力保持等功能。該機還可以配置計算機,可顯示加荷曲線,進行數(shù)據(jù)采集處理,也可以直接將實驗結果打印和儲存。
一、用途
壓力試驗機用于混凝土、磚、石等抗壓抗折強度的檢測,本機操作方便,是建筑、公路、建材行業(yè)的必備設備。本機采用液壓加荷,電子測力;具有數(shù)字顯示實驗力及加荷速度,最大試驗力保持等功能。該機還可以配置計算機,可顯示加荷曲線,進行數(shù)據(jù)采集處理,也可以直接將實驗結果打印和儲存。
二、主要技術參數(shù):
1、zui大載荷:2000KN
2、精度等級:I級
3、測力范圍:20~2000kN
4、中間凈距:320mm
5、上下壓板:250×220mm
6、活塞最大行程:50mm
7、電機功率:0.75kw
8、機器凈重:850kg
9、主機外形尺寸:860x400x1200 mm
三、安裝方法:
1、壓力試驗機應安裝在清潔、干燥、溫度均勻,周圍進入無震動,無腐蝕性氣體影響的房子里。安裝地基應牢固可靠,地腳螺釘應對準底座。
2、壓力試驗機調至水平安裝后,應用干凈和浸過煤油的棉紗,擦凈機器上加工表面所涂的防銹劑,然后表面擦干凈并涂薄薄一層機械油。
2、壓力試驗機調試
3、本調試內容僅包括操作前的準備工作,其它內容詳見注意事項一節(jié)。
數(shù)顯壓力試驗機注油說明:
打開后后門,掀開油箱蓋向油箱中注入適量機械油至油標位置。
四、試驗方法:
1、接通壓力試驗機電源,打開電源開關(在控制箱的后面)。
2、選定合適的檔位。
3、按壓力試驗機 “菜單”鍵進行系統(tǒng)設置,按“確認”鍵保存設置。系統(tǒng)默認設置,如不需調整,直接進行下一步操作。
4、按“清零”鍵清零。
5、放入試件,對中心。
6、旋動絲桿上升或下降按鈕,使上壓力板離試件約5mm。嚴禁上壓力板接觸試塊
7、按壓力試驗機 “啟動”鍵,啟動電機。(紅色信號燈亮,如不亮則不會顯示速率,試驗數(shù)據(jù)無法保存及打印)。
8、關閉回油閥,緩慢打開送油閥,按要求的速率控制送油閥加載,直至試件破裂,顯示值為峰值顯示。
9、壓力試驗機打開回油閥,關閉送油閥。
10、清除試件碎塊。
五、注意事項
本注意事項內容包括使用、維護、檢驗中的有關內容。
1、壓力試驗機使用時電源電壓必須準確無誤;
2、傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭,如遇破損需更換電纜,并且接線準確無誤;
3、壓力試驗機使用時必須按說明書規(guī)定程序操作。
4、在經(jīng)過長時間工作后壓力試驗機密封圈可能會失效而導致油缸嚴重滲油,此時應遵循以下方法更換密封圈。
主要技術參數(shù):
1、zui大載荷:2000KN
2、精度等級:I級
3、測力范圍:20~2000kN
4、中間凈距:320mm
5、上下壓板:250×220mm
6、活塞最大行程:50mm
7、電機功率:0.75kw
8、機器凈重:850kg
9、主機外形尺寸:860x400x1200 mm
安裝方法:
1、壓力試驗機應安裝在清潔、干燥、溫度均勻,周圍進入無震動,無腐蝕性氣體影響的房子里。安裝地基應牢固可靠,地腳螺釘應對準底座。
2、壓力試驗機調至水平安裝后,應用干凈和浸過煤油的棉紗,擦凈機器上加工表面所涂的防銹劑,然后表面擦干凈并涂薄薄一層機械油。
2、壓力試驗機調試
3、本調試內容僅包括操作前的準備工作,其它內容詳見注意事項一節(jié)。
數(shù)顯壓力試驗機注油說明:
打開后后門,掀開油箱蓋向油箱中注入適量機械油至油標位置。
試驗方法:
1、接通壓力試驗機電源,打開電源開關(在控制箱的后面)。
2、選定合適的檔位。
3、按壓力試驗機 “菜單”鍵進行系統(tǒng)設置,按“確認”鍵保存設置。系統(tǒng)默認設置,如不需調整,直接進行下一步操作。
4、按“清零”鍵清零。
5、放入試件,對中心。
6、旋動絲桿上升或下降按鈕,使上壓力板離試件約5mm。嚴禁上壓力板接觸試塊
7、按壓力試驗機 “啟動”鍵,啟動電機。(紅色信號燈亮,如不亮則不會顯示速率,試驗數(shù)據(jù)無法保存及打?。?。
8、關閉回油閥,緩慢打開送油閥,按要求的速率控制送油閥加載,直至試件破裂,顯示值為峰值顯示。
9、壓力試驗機打開回油閥,關閉送油閥。
10、清除試件碎塊。
注意事項
本注意事項內容包括使用、維護、檢驗中的有關內容。
1、壓力試驗機使用時電源電壓必須準確無誤;
2、傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭,如遇破損需更換電纜,并且接線準確無誤;
3、壓力試驗機使用時必須按說明書規(guī)定程序操作。
4、在經(jīng)過長時間工作后壓力試驗機密封圈可能會失效而導致油缸嚴重滲油,此時應遵循以下方法更換密封圈。