GW-40鋼筋彎曲試驗機適用于冶金、船舶、建筑、鋼材鋼管廠及質(zhì)檢部門的彎曲性能檢測之用。鋼筋彎曲試驗機工作原理:利用鋼材彎曲的實驗方法,檢查彎曲處的外表面及側(cè)面是否有影響鋼材表面質(zhì)量的缺陷。
GW-40鋼筋彎曲試驗機適用于冶金、船舶、建筑、鋼材鋼管廠及質(zhì)檢部門的彎曲性能檢測之用。
主要技術(shù)參數(shù):
1、z大推力:160KN
2、工作行程:250mm
3、試樣直徑(圓材):¢6-¢40mm
4、試樣厚度×高度(板材):(¢6-¢40)×50mm
5、彎心(壓滾)直徑:¢6-¢160mm
6、彎心(壓滾)直徑尺寸系列:3、4、5、6、8、10、12、14、16、30、36、40、42、48、54、56、60、64、66、72、75、80、86、100、112、128、 140、144、160、180、200等31種。
7、電動機功率:1.5KW
工作原理:
利用鋼材彎曲的實驗方法,檢查彎曲處的外表面及側(cè)面是否有影響鋼材表面質(zhì)量的缺陷。
使用說明:
1、按鋼材公稱直徑選擇合適的彎心套備用。
2、選擇好的彎心套安裝在工作盤上。
3、先打開彎曲實驗機電源開關(guān),在打開彎曲實驗機操作臺開關(guān)。
4、在彎曲實驗機操作臺上設(shè)定正彎、反彎試驗角度的數(shù)值。
操作規(guī)程:
1、將彎曲試樣放到彎曲機的轉(zhuǎn)盤上并將橫肋的zui低處與彎芯相切。
2、利用彎曲實驗機的手搖夾臂對試樣夾緊。
3、在實驗機操作臺上將工作狀態(tài)打到正彎,然后按"點動正彎"按鈕使工作 軸靠近并接觸試樣。
4、當工作軸接觸到試樣后,按"自動正彎"按鈕,試驗機便自動做正向(順 時針)彎曲,并不斷顯示當前彎曲角度,當彎曲到設(shè)定的正彎角度時,試驗機便自動停止。
5、當實驗機彎曲停止后,在實驗機的操作臺上將工作狀態(tài)打到反彎,按"自 動反彎"同時將彎曲實驗機的手搖夾臂退回,松開并取下試樣。
6、在實驗機操作臺上按"清零"按鈕,使角度顯示表清零以備下次試驗使用。
7、對彎曲試樣彎曲處的外表面及側(cè)面進行觀察,如不出現(xiàn)裂斷,裂縫,起皮 等表面缺陷則判為合格。
維護與保養(yǎng):
1、試驗結(jié)束后要及時清理實驗機表面。
2、及時對試驗機的彎心附近的鐵屑進行清理。
3、以及對試驗機轉(zhuǎn)盤下方的鐵屑即使清理。
4、試驗后要檢查彎心的螺絲是否有松動。
5、試驗后檢查彎曲機手搖臂的擋板是否牢固,以避免下次試驗時發(fā)生以外。
6、使用后應(yīng)擦拭干凈并涂上防銹油以防銹蝕。
注意事項
1、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平;并準備好各種芯軸工具擋。
2、按加工鋼筋的直徑和彎曲機的要求裝好芯軸,成型軸,擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。
3、檢查芯軸,擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經(jīng)空機運轉(zhuǎn)確認正常方可作業(yè)。
4、作業(yè)時,將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定并用手壓緊,檢查機身固定,確實安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動。
5、作業(yè)中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清除。
6、彎曲鋼筋時,嚴禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。
7、彎曲高硬度或低合金鋼筋時,應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換標zui大限制直徑,并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
8、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。
1、z大推力:160KN
2、工作行程:250mm
3、試樣直徑(圓材):¢6-¢40mm
4、試樣厚度×高度(板材):(¢6-¢40)×50mm
5、彎心(壓滾)直徑:¢6-¢160mm
6、彎心(壓滾)直徑尺寸系列:3、4、5、6、8、10、12、14、16、30、36、40、42、48、54、56、60、64、66、72、75、80、86、100、112、128、140、144、160、180、200等31種。
7、電動機功率:1.5KW
1、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平;并準備好各種芯軸工具擋。
2、按加工鋼筋的直徑和彎曲機的要求裝好芯軸,成型軸,擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。
3、檢查芯軸,擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經(jīng)空機運轉(zhuǎn)確認正常方可作業(yè)。